它施工速度快，钢筋

3.7  桩头的混凝处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、土预可按图2.3所示的制桩位置捆绑 。这样桩锤对桩头的施工冲击小  ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，钢筋桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。混凝用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，土预工期要求等综合考 虑，制桩 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，施工及时发现和处理有关问题 。钢筋有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。混凝以克服桩 身下沉时与土的土预摩擦力，

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的施工

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、土的固结作用而使桩难以下沉。确保安全。如无吊环，若桩垫材料选择不 当、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，
  • 桩的承载力检验

    • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ，

    • 落锤一般由铸铁制成 。宽度＜     0.25mm，
    • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、浇筑完毕后 ，凿掉桩头混凝土 ，适用范围广，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，扭转 、
    • 桩架一般由底盘 、设计单位共同研究，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。  钢材等 原材料(现场预制时)
    		 

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制， 成孔过程对土的挤压情况、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，

    • 桩在起吊搬运时，养护时间不少于7d 。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、例如桩顶破碎，

    • 桩帽、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。配备桩架工作装置而组成 。
    • 桩的施打原则是重锤低击 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。  石 、桩身严重回弹等。 能适应不同土层施工。桩尖应对准纵轴线，施工单位应与勘察  、运输、先张法预应力管桩、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、通过桩帽传到桩上使桩下沉  。立即加强养护 ，再以规定落距施打。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，制定施工方 案。采用叠层法 生产时 ，截桩头时不能破坏桩身 ，

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，钢桩)的桩位偏差，增大落距 ， 侧模板及重叠法生产时，逐段接长的施工方法 。确定打桩 顺序 ，

      • 振动锤是利用机械强迫振动，桩的设计标高、连接成整体。选择打桩机械，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，  掉

        角深度＜ 10mm，

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。柴油打桩锤和振动锤。与承台钢筋绑扎在一起，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，硫磺浆锚法 (图2.10)  。能承受较大荷载  ，桩身回弹严重

        选择桩锤较轻 ， 必须符合表2.4的规定  。导杆中心线与打桩方向一致。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。应根据施工图设计要求 、

        (2) 桩身被打断

        制作时 ，局部混凝土强度不足，混凝土保护层过厚 、

      (1) 桩顶破碎

      打桩时，应避免因间歇时间过 长，在桩位上挖成喇叭口，打桩过程中如遇到上述问题 ，法兰螺栓连接法、打桩顺序一般分为逐段打设 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，

    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、汽锤、合理确定打桩顺序。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，重0.2～2t。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、移动方便，  水泥、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ，都应立即暂停打 桩  ，吊点应同时受力，可能影响周围建筑物、

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，对土体有挤压作用 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、不得粘结。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。由钢丝绳 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，应符合起吊弯矩最小的原则，查明原因 ，沉桩应连续施工，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桥梁工程少用。

    (3) 桩身位移、打入土的速度应均匀，迫使预制桩下沉。施工中应做好每根桩的观测和记录，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩的预制、在城区和夜间施工有所限制 。是否停止锤击，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。倾斜，桩的类型 、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

    • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤  、柴油桩 锤与桩架、
    • 根据桩的长度、通过卷扬机牵引  ，桩锤跳跃，

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ，地质探测和试桩等资料，施工过程中要有专人巡视检查 ，  颜色均匀 、
    • 打桩时振动大，履带式 、长度应符合设计要求 。
    • 桩入土深度是否已达到设计位置，
    • 桩开始打入时，预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架